Kunststoff / Produktentwicklung / Produktion

09. Oktober 2013

EOS baut Werkstoffpalette im Kunststoffbereich für die Additive Fertigung aus

09.10.2013 / EOS, Technologie- und Marktführer für konstruktionsgetriebene, integrierte e-Manufacturing-Lösungen im Bereich der Additiven Fertigung (AM), stellt zwei neue Kunststoff-Werkstoffe für den industriellen 3D Druck vor. „PrimePart ST“ (PEBA 2301) gehört als weiches, flexibles und elastisches Material der Gruppe der thermoplastischen Elastomere an, ist ab sofort für EOSINT P 395 Systeme verfügbar und wird in den darauffolgenden Monaten auch für EOS FORMIGA P 110 und EOSINT P 760 Systeme erhältlich sein. „PrimePart® FR“ (PA 2241 FR) ist ein flammgeschütztes Polyamid 12 und wird ab sofort sowohl für die aktuellen Systeme EOSINT P 395 und P 760, als auch für EOSINT P 390 und P 730 Systeme angeboten.

Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten von PrimePart® ST

Ausgestattet mit einer Bruchdehnung von zweihundert Prozent und einer guten Rückstellfähigkeit und Rückprallelastizität lassen sich mit PrimePart® ST flexible, gummiartige Bauteile realisieren. Bei geeignetem Design nehmen Bauteile selbst nach starker Verformung ihre ursprüngliche Form wieder an. Es ist keine Nachbearbeitung in Form einer Infiltrierung nötig, um die hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Oberflächengüten zu erzielen. Im Temperaturbereich zwischen -40 und 90°C zeigt der Werkstoff zudem ein sehr gutes Ermüdungsverhalten. Zahlreiche Möglichkeiten für die Nachbearbeitung der Bauteile, etwa Trowalisieren, Beflammen, Beflocken, Lackieren oder Glätten ermöglichen zudem die Umsetzung kundenspezifischer Anforderungen im Hinblick auf die Oberflächenbeschaffenheit.

Zentrale Anwendungsfelder finden sich unter anderem im Bereich Sportgeräte: bei Wintersportprodukten, wie zum Beispiel Protektoren, eröffnet die Nachgiebigkeit des Materials eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten. Darüber hinaus ist eine Verwendung im Consumer-Bereich denkbar, etwa bei Gehäuseteilen mit Sturz- bzw. Bruchgefahr. Im Industrieumfeld zählt unter anderem die Automobilbranche zu den möglichen Nutzern: Montagehilfsmittel wie Griff-, Kanten- oder Lackschutze sind ebenso ausführbar wie weiche Türschlosskomponenten. Medizinische Anwendungen ergeben sich beispielsweise bei Instrumentengriffen, aber auch in der Orthopädietechnik. Außerdem ist das Material für die Produktion von Schläuchen, Greifern oder nachgiebigen Kabelhaltern im industriellen Umfeld geeignet.

PrimePart® FR für die Luftfahrtbranche

Der neue flammgeschützte Werkstoff ist speziell für den Einsatz im Luftfahrtbereich vorgesehen. PrimePart® FR (PA 2241 FR) ist ein flammgeschütztes Polyamid 12 für die Verarbeitung auf EOSINT P 3xx und P 7xx-Systemen. Der auffrischbare Werkstoff - empfohlen sind mindestens sechzig Prozent Neupulverzugabe - erfüllt die relevanten Flammschutzvorschriften1 schon bei Wandstärken von 1,0 mm. Über die Auffrischbarkeit lassen sich deutlich kostengünstigere Bauteile herstellen. Darüber hinaus weist das Material verbesserte mechanische Eigenschaften auf: so etwa eine Zugfestigkeit von 49 MPa und eine Bruchdehnung von fünfzehn Prozent. Damit übertrifft PrimePart® FR selbst den sehr erfolgreichen, bisher einzigen flammgeschützten PA 12-Werkstoff im EOS-Portfolio: PA 2210 FR. Typische Anwendungen  im Bereich der Flugzeuginnenausstattung sind beispielsweise Lüftungskanäle oder Luftauslassdüsen.

„Mit diesen beiden Kunststoff-Werkstoffen reagieren wir auf zwei Bedürfnisse unserer Kunden, die immer häufiger an uns herangetragen werden: die Bereitstellung von Werkstoffen, die sowohl neuartige Anwendungen erlauben, als auch die Kosteneffizienz im Blick haben. Das weiche, gummiartige PrimePart® ST erzeugte bei unseren Pilotkunden eine euphorische Resonanz, die uns für die Markteinführung des Werkstoffes sehr positiv gestimmt hat. Ähnliches trifft auch auf PrimePart® FR zu. Aufgrund des steigenden Kostendrucks in der Luftfahrtbranche und der immerwährenden Forderung nach gewichtsoptimierten Bauteilen passt unser PrimePart® FR genau zu den Anforderungen dieser Zeit.“, fasst Fabian Müller, Product Marketing Manager Polymere bei EOS zusammen.


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